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斜导轨数控机床发生故障,如何进行观察分析?

浏览:75次    发布日期: 2021-07-06

  斜导轨数控机床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。机床45°斜式布局,床身为管状中空结构,大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时经过两次时效处理,提高了机床的稳定性。
  
  由于斜导轨机床长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。
                     斜导轨数控机床
  想要解决也不是很困难,用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承。用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架。用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。
  
  其实,当斜导轨数控机床发生故障后,操作人员可以通过初步的观察对故障进行分析,判断故障发生时车床的异常情况,尽量将故障点缩小到一定的范围,以便设备维修人员进行修理。
  
  再者,斜导轨机床的各种参数是确保车床稳定运行的基本条件,各种参数信息通常存放于储存器之中,当受到外界因素干扰时,很有可能导致数控参数发生变化,造成机床不能正常工作。
  
  特别长时间放置的斜导轨数控机床来说,这种现象比较明显,所以维修人员对机床参数进行检查是找到一些系统故障的主要途径。

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